Фрезерный обрабатывающий центр IMU‑5X 630

НАЗНАЧЕНИЕ

Фрезерный обрабатывающий центр DMTG серии IMU-5X 630 обеспечивает комплексную обработку корпусных деталей и заготовок в форме тел вращения с 5 сторон за один установ — после уже не требуется дальнейшая доработка на другом оборудовании.

В стандартной комплектации оснащается инструментальным магазином до 40 позиций, системами измерения инструмента и детали, а также ЧПУ H-CNC на русском языке.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

• Производительность до 550 см³/мин;
• Высокоточная обработка по классу точности В;
• Наклонно-поворотный стол с редуктором и энкодер Heidenhine обеспечивают точность позиционирования 8 сек;
• Точность позиционирования 8 мкм благодаря оптическим линейкам Heidenhine по осям X / Y / Z.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Обрабатывающий центр для пятиосевой обработки DMTG серии IMU-5X 630 применяется:

• Во всех отраслях машиностроения — опытном, исследовательском, сельскохозяйственном, железнодорожном;
• Подходит для изготовления пресс-форм и инструмента, оснастки для производства пластика, автокомпонентов и деталей аэрокосмической техники;
• В оборонной промышленности применяется для изготовления деталей военной техники и оружия.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Портальная конструкция с фиксированной балкой

Благодаря такой конструкции осуществляется высокопроизводительная обработка, соблюдается точность контура в условиях интенсивной эксплуатации. А наличие фиксированной балки придает еще большую жесткость конструкции, стабильность тепловой симметрии и антивибрационный эффект. На стабильность и эффективность также повлияло применению МКЭ и динамической оптимизации. Зубчатые колеса отшлифованы по технологии DIN5.

Станина усилена многочисленными ребрами жесткости, а также прошла термообработку, получив устойчивость к скручиванию.

Наклонно-поворотный стол GTRT

Наклонно-поворотный стол GTRT с редукторным приводом и технологией защиты от люфта. За счет привода крутящий момент по оси А достигает 1056 Нм, по оси С — 432 Нм. С такими показателями возможно работать с любыми металлами, в том числе сложно поддающимися обработке: с высокой твердостью и ударной вязкостью (нержавеющая сталь и титан).

Преимущества конструкции поворотного стола:

• Два суппорта поддерживают стол и придают конструкции высокую жесткость, несущую способность и точность;
• Шлифование зубчатых колес — по стандарту DIN5;
• Запатентованная технология защиты от люфта.

Инструментальный магазин

Магазин на 24 / 30 / 40 позиций с возможностью установки инструмента до 8 кг и сменой за 2,5 секунды.

Кондиционер электрошкафа

Качественно собранная электросистема в сочетании с постоянным охлаждением обеспечивают долговечность работы электрики.

Лазерная система измерения инструмента

Автоматически определяет отсутствие или наличие инструмента, измеряет его длину и отслеживает степень износа.

Шпиндель

Повышенная жесткость мотор-шпинделя SUPER POWER достигнута благодаря новой конструкции подшипника, снижающей теплоотвод. Контроль теплоотвода осуществляется с контроллера Huazhong CNC, за счет чего шпиндель работает безопасно, производительно, точно и долговечно.

Система ЧПУ

Центры оснащены 5-осевым контроллером ЧПУ HNC-848DI. Он поддерживает работу с CAM-системой NX Siemens Software, Master CAM, Powermill, Vericut. Сначала необходимо выполнить постобработку в программе от HUAZHONG, а потом перенести в ЧПУ. Сейчас нет поддержки программ Inventor CAM и Pro/ENGINEER, но возможно появится в будущем.

Системные параметры:

• Процессор — 2-ядерный 2,0 ГГц i7-5550U CORE;
• Видеокарта — Intel HD Graphics 5500;
• Интерфейс подключения – 4 порта USB 3.0 и 4 USB 2.0, 2 LAN-порта;
• Жесткий диск на 128 ГБ;
• Оперативная память 8 ГБ с возможностью расширения до 16 ГБ.

Стойка ЧПУ оснащается 17-дюймовым экраном с разрешением 1280*1024 в стандартной комплектации. Опционально устанавливается цветной сенсорный ЖК-монитор 17 дюймов. Панель выполнена из алюминиевого сплава. Для ввода команд и привязки горячих клавиш предназначена клавиатура MCP.

HNC-848DI поддерживает:

• Управление 5-32 осями;
• NCUC — протокол шины Ethercat
• Одновременно можно управлять 5 осями;
• 5-осевую функцию RTCP;
• Автоматическую калибровку по 5 осям;
• Поддержку двухканального управления (опция);
• Сплайн-интерполяцию.

Система крепления HSK

Разработана в соответствии со стандартом DIN 69893 специально для высокоточной скоростной обработки. В сравнении с BT-конусом система HSK легкая и жесткая с высокой радиальной и осевой точностью.

Зажим происходит по конусу благодаря ровной поверхности прилегания, в следствие чего выполняется центрирование с высокой точностью и осевой жесткостью позиционирования оправки в шпинделе станка, а также точным попаданием в одну и ту же точку при смене инструмента.

Передача крутящего момента DIN 69893-1 HSK-A выполняется за счет захватов на коническом хвостовике.

Другие особенности системы:

• Патрон из жаропрочной стали;
• Твердость до 54 HRC;
• Подходит для инструмента из быстрорежущей стали и твердых сплавов;
• Хвостовик с квалитетом точности по h6;
• Отбалансирован с помощью балансировочных болтов.

HSK-A63 характеризуется:

• Биением <0,003 мм;
• Высоким усилием зажима, которое обеспечивает глубокий зажим в зажимном отверстии;
• Короткой фаской;
• Усиленным хвостовиком, подходящим для длинных термопатронов.